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  • 熔喷布常见问题解析

    2021-07-07 09:56:39 0次浏览

    现在的熔喷布就从默默无闻的口罩原材料成为了拿钱买不到的“布黄金”,但是有很多厂家发现熔喷布生产出来第二天就会出现变脆,下面金彩新材料小编给大家分析的原因,大家可以参考下!

    熔喷布生产出来第二天变脆可能是因为:

    1、可能是因为喷丝不均匀,或者是空气冷却器风量不足会导致散热不均和内部应力,从而导致脆性。这种情况可以通过调节挤出机的熔体体积,热风机温度并增加空气冷却器的空气量来改善。

    2、从材料分析来看,应该是2040低熔点38喷丝头,丝粗,在完全结晶的24至48小时后会变脆。熔指1500的熔喷材料是薄的,柔软并且均匀地分布,因此布是柔软的。熔体指数太高,例如3000熔体指数,因此喷涂过程就像柳絮一样,材料基本上没有强度。

    3、这种现象与原材料和加工技术高温有关。纤维出来后,PP内将进行二次结晶重排过程。实际上,螺杆内部被加热,这导致了严重的热降解。如果在熔喷过氧化物方法中不能很好地控制引发剂残留物,则容易发生这种问题。对于熔喷过氧化物工艺而言,重要的是如何在螺杆挤出完成之前完成分子链断裂的终止,并防止次要残留物流到用户的非织造螺杆上以继续反应。这将测试螺杆设备组合和配方控制。

    4、做出来时,熔喷布仍具有一定温度,特别是用于大鼓复卷的熔喷布机,没有风扇。重绕后熔喷布温度较高,塑料是柔性的,韧性越大,冷却后越脆。

    熔喷布生产出来的第二天变脆的原因,大家是不是了解了呢?金彩新材料有限公司的熔喷布在质量和品质上有保障,有兴趣的可以前来咨询下!